近些年來, 熱處理爐的設計制作可謂百花齊放, 但從各類熱處理爐制造廠提供的信息看, 設備的發展大體有四種趨勢, 即: 　　( 1) 盡管當前受歡迎的是大容量高爐體的連續熱處理系統, 但從總的發展趨勢看, 由幾個爐室單元組成的積木式系統卻有很大發展潛力。如真空爐、大氣爐、淬火設備與零件清洗設備等單元所組成的系統, 由于其固定資產的總投入可獲得大幅度降低, 盡管操作成本有所提高也很受重視。 　　( 2) 為提高設施本身的可循環能力及熱理質量, 充分利用現有的自動控制技術, 在熱處理全過程中, 從零件在各工位間的輸送與傳遞到根據零件進行配料的準確調節, 全部由自控系統完成, 使熱處理更加自動化。 　　( 3) 將熱處理參數與條件等資料快速轉換成熱處理設施自動控制系統的指令, 同時, 還應考慮到ISO 9000一類質量體系、生產中出現的問題以及如何捕捉等內容。 　　( 4) 由于熱處理過程所占用的時間對零件生產總用時有很大影響, 尤其象在高碳氣氛的條件下進行高溫氣體滲碳一類熱處理工藝, 更是如此。所以縮短零件傳遞用時則是熱處理設備發展中另一具潛力的發展趨勢。